东莞市新川钣金是专业的钣金生产厂家，钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些方式。
1、电镀分为:镀锌(彩锌，白锌，蓝锌，黑锌)，镀镍，镀铬等; 主要是在料件表面形成一层防护层，起保护及装饰的作用;
2、喷涂分喷漆及喷粉两种，是将料件经过前处理以后，用喷枪，气体把涂料喷到钣金工件表面上，涂料在工件表面形成涂层.烘干后，起防护的作用;
3、其它的方式:阳极氧化，铬酸盐，拉丝，喷砂，氧化等;
钣金加工表面处理注意事项
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；
3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；
4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
6. 钢铁件喷涂前建议先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
10. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。
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东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，钣金加工过程中通常在落料完成后，钣金加工，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊， 打凸包，段差，钣金，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其它工序先加工后会发作干预 ，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键（在同 一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用依据板材的厚度来肯定。
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优质机箱机柜钣金加工内部较少做漆化，电镀处理，廉价料差的机箱机柜内一般会做喷烤、电镀处理，这样做的目的其实是为了掩饰其选用材料劣质问题，同时又可能增加板料的厚度。不仅仅是机箱机柜表面处理，良好的散热性对于机箱机柜来说也是非常重要的。
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